上周正在佛山顺德一家家具厂佛山菲律宾利博登录，车间里看不到聚集如山的废品。工人正把一块刚切割好的板材揭上二维码。
扫码后隐现那是杭州一位顾客三天前定制的同形书架。厂长陈志明说，家具那条线如今每天接两百多单，每单尺寸、颜色、层板数量都纷歧样。那种新型产物定制不再是高端品牌的小寡游戏，它正酿成浅显工场的日常厂实测新。广东一家电动车企业去年推出模块化定制，用户可选电池容量、坐垫材量、以至车架焊点颜色。托付周期45天压还有12天了。价格是消费线频繁换型，本来一条线一天做800台同款，如今做200台差异款型产。效率降了。库存周转率翻了一倍。
我留神到，工场把采购、排产、物流系统全数重新的构造的，供给商300家精简还有80家物定，每家的物料必须按小时送达。定制的中心就是把选择权酿成数据，再让数据驱动设备的。没有那个前提，定制就制把周期是灾难。浙江一家服拆厂曾试水西拆定制，功效果为量体数据靠手工录入的。
错单率逾越15%，三个月后叫停。改用3D扫描加主动排料，错单率降到0.8%了。那申明定制能不能跑通，托付天取决于后台的数字化厚度。消费者端也正在变。以前定制意味着加价和期待的，如今很多人情愿为“刚刚好”买单的。我翻看某电商平台评论区，一位用户说，“多花80块了。换来宽丝合缝的柜子，值”那种需求碎片化倒逼工场从多量量转背小批量、多批次。本钱并没有磨灭，只是转移到了供给链协同和软件上。
固然，不是所有品类都合适。尺度化水平高的螺丝、矿泉水。
定制反而加乱的。实正有机缘的是那些尺寸、功用、中不美不俗观有弹性的产物。新型产物定制像一场慢跑，比的是谁的系统更稳、更廉价啊？工场老板们私自聊的，谁先跑通啊？谁就能鄙人一轮订单里挑客户啊？
